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問：紫銅片止水帶怎么焊接？
答：焊接紫銅片止水帶的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。
紫銅片止水帶應(yīng)用于止水工程時(shí)有的需要進(jìn)行焊接，來實(shí)現(xiàn)理想的止水功能、滿足具體需求。為了使焊接過程更加順利效果更好，可以使用以下幾種方法：
第一種；電弧焊
焊前必須清理紫銅片止水帶焊接邊緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱（預(yù)熱溫度一般在400-500℃左右。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。
采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）電源應(yīng)采用直流反接。焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成形，長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法，速度要快一點(diǎn)，且要在通風(fēng)狀況良好的位置操作，以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫，消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量。
第二種；氣焊
氣焊可采用兩種焊絲，一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑，氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。氣焊時(shí)采用中性焰，有對(duì)接接頭、搭接接頭、丁字接頭幾種方式。
采用含脫氧元素的焊絲或木材切條。 紫銅最常用的是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。
第三種；氬弧焊
采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。通常采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。焊接前要對(duì)焊件提前預(yù)熱。對(duì)焊件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等雜物都需要清除完畢，以防有氣孔，夾渣等。
通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。焊前應(yīng)將焊件表面的氧化膜、油等贓物清理干凈（避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷）。
焊前應(yīng)對(duì)工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。還要注意預(yù)熱溫度也要合理控制，不然焊接接頭機(jī)械性會(huì)大大降低。
第四種；碳弧焊
碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時(shí)一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。
為了保證焊縫根部更好的熔合和焊透，減少氬氣消耗量，焊件須提前預(yù)熱，且加快焊接速度，并預(yù)熱焊件。預(yù)熱溫度不宜過高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。
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